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電池原料專用設備的取勝的關鍵
發布時間：2018-06-02 點擊次數：2531 次
就我國目前干燥技術而言，總體技術水平滯后，為順應市場而優化產品結構及創新的要求。多年來，國內干燥機械的加工手段、加工設備還采取比較傳統的手工制造，不論是設備的使用功能、外觀上都受一定影響。不僅如此，手工單件制造使部件的尺寸不能保證具有良好的互換性，對干燥機械的維修、易損件的互換帶來諸多不便。據了解，我國大部分制藥、生化、精細化工等行業對易氧化物料且含有機溶劑的液態物料的干燥生產，仍采用真空夾帶加熱的間隙操作方式生產。
專家認為，要想縮短與國外的差距，我們只有從設備的智能化、加工手段、加工質量等方面著手加以改進。
在這大環境下，電池原料專用設備將在制藥行業中脫穎而出。因為其創新的應用氮氣為傳導傳熱介質，同時采用閉路循環技術，結合氣流式電池原料專用設備連續生產，大限度的解決了含有機溶劑液態物料，且含易氧化物資干燥難的技術問題，同時在連續干燥過程，采用冷凝冷卻技術，實現對有機溶媒的回收利用，在達到產業生產減排的基礎上，展現了資源利用的循環經濟性。
電池原料專用設備的未來發展將在深入研究干燥機理和物料干燥特性，掌握對不同物料的操作條件下，開發和改進電池原料專用設備。另外，大型化、高強度、高經濟性，以及改進對原料的適應性和產品質量，是電池原料專用設備發展的基本趨勢。同時，電池原料專用設備的發展還要重視節能和能量綜合利用，以及發展干燥器的自動控制技術、以保證操作條件的實現。
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