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        在整個干燥過程中，壓力噴霧干燥機的速度較快，粉末可上直接干燥。使用時，容易改變干燥條件，而且由于產品很快蒸發，因此產品的質量和標準也調整，因此設備中材料的選擇相對簡單。
        壓力噴霧干燥機在干燥室中具有負壓，這保障了整個生產過程中的衛生。為了不讓粉塵在車間內飛揚，產品的純度大大上升。而且生產效率高，但操作人員少；每小時的噴霧量，這是相對大量的干燥設備，并且噴霧干燥機在整個過程中被調節。這方面很簡單，可以在很大范圍內改變操作條件。
        其實，設備和控制系統的環節也可以改變產品的生產工能，壓力噴霧干燥機在奶粉生產中的應用是一個良好的例子。物料由泵送至噴霧干燥機內,由霧化器將其分散為小霧滴；空氣經加熱后送入干燥室內與料霧混和、接觸。
        完成干燥過程后，干燥產品經分離后入庫貯藏或直接投入使用。經噴霧干燥法生產的奶粉是均勻粉狀產品,不需再烘干、涼粉、粉碎等工藝過程，可直接進行包裝為成品,使奶粉的生產過程實現了機械化、連續化和大型化，并因物料表面溫度不會太高而增加了奶粉產品的質量。
        壓力噴霧干燥機是大多化工，食品行業用于把溶液，懸浮液制成粉末狀的一種干燥設備。其利用的是物料與熱氣通過并流等方式接觸，從而很快干燥，是獲到粉末狀成品的有力工具。