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了解聚合氯化鋁專用設備工藝流程與使用方法
發布時間：2020-08-13 點擊次數：2310 次
聚合氯化鋁專用設備工藝流程：
通過蠕動泵傳輸到聚合氯化鋁專用設備，將需干燥的物料，分散成很細的像霧一樣的微粒，在與熱空氣的接觸中，增加水分蒸發面積，水分汽化，將大部分水分去掉，通過旋風分離器的分離，獲得干燥的產品。
控制好料液濃度、進料量、進風溫度、出風溫度、送風量，就能較好的控制產品質量，工藝過程連續性好，熱效能高，廢氣廢水少，干燥室有負壓，車間內粉塵少，生產效率高，操作人員少。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發、粉碎等工序，產品純度比較高，粒度分布集中。
它的使用方法：
1、開始之前做準備
在啟動噴霧干燥器之前，請準備實驗所需的物品，注意：為保障產品質量，在使用前對設備進行清潔，以及是否根據產品要求進行消毒。
2、開機
打開噴霧干燥器的電源，打開風機，打開加熱器，并設置進風溫度，當加熱溫度到設定溫度時，啟動蠕動泵開始加料，開始噴霧干燥
3、關機
噴霧干燥機前的準備工作：將完成給料液體時，換空的粉末收集器，向給料桶中添加新鮮水，減少進入霧化器的水量，并保持出口溫度不變（這很重要否則殘留在干燥室中的粉末的水分含量將發生變化）；為了初步清潔霧化板和進料管，請用水沖洗約5至10分鐘；然后可以將其關閉。
關機程序：關閉加熱器，然后關閉進料泵，等到溫度降至60℃以下時，然后關閉引風機，關閉電源。
4、設備清洗
關閉設備電源后，打開干燥室的門以清潔干燥室的壁和底部以及離心式霧化器附近積聚的粉末，然后清潔設備。
轉載請注明出處：http://m.fanfengle.com
通過蠕動泵傳輸到聚合氯化鋁專用設備，將需干燥的物料，分散成很細的像霧一樣的微粒，在與熱空氣的接觸中，增加水分蒸發面積，水分汽化，將大部分水分去掉，通過旋風分離器的分離，獲得干燥的產品。
控制好料液濃度、進料量、進風溫度、出風溫度、送風量，就能較好的控制產品質量，工藝過程連續性好，熱效能高，廢氣廢水少，干燥室有負壓，車間內粉塵少，生產效率高，操作人員少。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發、粉碎等工序，產品純度比較高，粒度分布集中。
它的使用方法：
1、開始之前做準備
在啟動噴霧干燥器之前，請準備實驗所需的物品，注意：為保障產品質量，在使用前對設備進行清潔，以及是否根據產品要求進行消毒。
2、開機
打開噴霧干燥器的電源，打開風機，打開加熱器，并設置進風溫度，當加熱溫度到設定溫度時，啟動蠕動泵開始加料，開始噴霧干燥
3、關機
噴霧干燥機前的準備工作：將完成給料液體時，換空的粉末收集器，向給料桶中添加新鮮水，減少進入霧化器的水量，并保持出口溫度不變（這很重要否則殘留在干燥室中的粉末的水分含量將發生變化）；為了初步清潔霧化板和進料管，請用水沖洗約5至10分鐘；然后可以將其關閉。
關機程序：關閉加熱器，然后關閉進料泵，等到溫度降至60℃以下時，然后關閉引風機，關閉電源。
4、設備清洗
關閉設備電源后，打開干燥室的門以清潔干燥室的壁和底部以及離心式霧化器附近積聚的粉末，然后清潔設備。
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